Rafhúðun er ferli sem notar rafefnafræðilegar meginreglur til að hylja málm eða önnur efni á yfirborði hlutar. Með samhæfingu raflausnar, rafskauts og bakskauts, eru málmjónir minnkaðar í málm á bakskautinu með straumi og festar við yfirborð húðaðs hlutarins og mynda einsleita, þétta og virknisértæka málmhúð. Rafhúðun tækni getur bætt útlit hluta, aukið hörku þeirra og slitþol og bætt tæringarþol þeirra.
Algengar rafhúðununarferli eru krómhúðun, koparhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun osfrv.
Og það sem við viljum kynna meira í þessari grein er hvernig rafhúðun fyrir flansvörur lítur út.
Rafhúðun ferlið afflansarer ferlið við að formeðhöndla flansyfirborðið og setja málmjónir á flansyfirborðið með rafgreiningu, sem myndar lag af málmhúð. Rafhúðunarferlið er skipt í mismunandi gerðir eins og sinkhúðun, nikkelhúðun, krómhúðun osfrv., Sem hægt er að velja út frá efni og notkunarkröfum flanssins.
Rafhúðunarferlið felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
1. Yfirborðshreinsun: Fjarlægðu óhreinindi eins og olíubletti og oxíð af flansyfirborðinu, venjulega með því að nota súr og basísk hreinsilausn til að hreinsa.
2. Formeðferð: virkjaðu flansyfirborðið til að auka bindingargetu með málmjónum. Súrvirkjar og virkjunarlausnir eru venjulega notaðar til meðferðar.
3. Rafgreiningarútfelling: Flansinn er sökkt í raflausn sem inniheldur málmjónir og málmjónirnar eru minnkaðar og settar á yfirborð flanssins með virkni rafstraums og mynda málmhúð.
4. Eftirmeðferð: felur í sér skref eins og kælingu, skolun og þurrkun til að tryggja gæði og yfirborðssléttleika lokahúðarinnar.
Rafhúðun getur veittflans yfirborðtæringarþol, slitþol, fagurfræði og önnur einkenni, sem bætir endingartíma og frammistöðu flansa. Hins vegar eru einnig nokkur atriði varðandi umhverfismengun og auðlindaúrgang meðan á rafhúðun stendur, sem krefjast sanngjarnrar eftirlits og meðhöndlunar.
Pósttími: Júl-06-2023
